¿Qué es un diagrama Fishbone?

diagrama Fishbone

El diagrama Fishbone o el diagrama de Ishikawa es un diagrama de causa y efecto que ayuda a los administradores a rastrear las razones de las imperfecciones, variaciones, defectos o fallas.

El diagrama se parece a la espina de un pez con el problema en su cabeza y las causas del problema que alimenta la columna vertebral.

Una vez que se han identificado todas las causas que subyacen en el problema, los gerentes pueden comenzar a buscar soluciones para asegurarse de que el problema no se convierta en recurrente.

También se puede utilizar en el desarrollo de productos. Tener un producto de resolución de problemas asegurará que su nuevo desarrollo sea popular, siempre que las personas se preocupen por el problema que está tratando de resolver.

El diagrama Fishbone se esfuerza por identificar todo lo que está mal con las ofertas actuales del mercado para que pueda desarrollar una innovación que no tenga estos problemas.

Finalmente, el diagrama de espina de pescado también es una excelente manera de buscar y prevenir problemas de calidad antes de que surjan.

Úselo para solucionar problemas antes de que haya problemas, y puede superar todos o la mayoría de sus problemas iniciales cuando introduce algo nuevo.

El diagrama Fishbone: un concepto de décadas de antigüedad que aún es relevante

Fishbone diagram graph ishikawa

Karou Ishikawa revivió la idea del diagrama fishbone para resolver problemas en los astilleros de Kawasaki en la década de 1960, y la idea pronto se hizo realidad. Incluso en los años 60, el diagrama no era nada nuevo. En la década de 1920 fue visto como una importante herramienta de control de calidad.

El icónico Mazda Miata fue diseñado para superar los problemas identificados en un diagrama fishbone. Incluso se tomaron en cuenta detalles como el diseño de las puertas del auto deportivo para que el conductor pudiera descansar su brazo mientras manejaba.

Variación = Imperfección

Cuando se trata de calidad y eficiencia, la variación es tu enemigo. Cualquiera que sea su negocio, no quiere dejar nada al azar. Desde el momento en que su cliente se comunica con usted, debe seguirse un proceso predecible cuyo objetivo sea la satisfacción total del cliente. La variación en el proceso significará la variación en el producto.

Los diagramas Fishbone te ayudan a determinar las variables que pueden ingresar a la ecuación. Le permiten hacer sus planes para que sepa cómo tratarlos de tal manera que la calidad de su producto final sea aún estándar y sin una variación significativa.

Categorizar las fuentes de variación

Las posibles causas de variación pueden ser numerosas, pero invariablemente se incluirán en las siguientes categorías:

  • Encuentre maneras de asegurar que las personas involucradas en un proceso sepan qué hacer y cuándo hacerlo.
  • Metodologías : aquí, considerará la necesidad de políticas, normas, reglamentos o procedimientos para garantizar una calidad constante.
  • Maquinaria : Esto podría ser cualquier cosa, desde robots de la línea de ensamblaje hasta herramientas o incluso computadoras.
  • Materiales : Los materiales necesarios para producir un producto de calidad no pueden pasarse por alto.
  • Mediciones : ¿Cómo se mide y monitorea el proceso para evaluar la calidad?
  • El ambiente : Esto incluye cualquier cosa fuera del control de la compañía que pueda impactar en los resultados.

Al dibujar su diagrama Fishbone, puede utilizar estas seis categorías para alimentar la «espina» de su dibujo de esqueleto de pez. Los subfactores se pueden indicar mediante huesos de peces pequeños similares a la línea que indica la categoría en cuestión.

Las 5 (u 8) Ms para identificar las causas de variación en la fabricación

La elección de las categorías que tienen más probabilidades de afectar su calidad se puede hacer en más de una forma. Toyota desarrolló los 5M como una lista de categorías y luego los líderes de opinión agregaron otros 3 M a un total de 8. Estos son:

  • Material
  • Máquina
  • Método
  • poder humano
  • Medición
  • Medio
  • Gestión y dinero (Management and Money)
  • Mantenimiento

Compare esto con la lista más tradicional de arriba, y verá que esta lista de cosas que (en su mayoría) comienzan con «M» cubre esa lista y agrega algunas consideraciones más a la mezcla.

Las 8 Ps utilizadas para identificar las causas de variación en la comercialización

Las ocho Ms son útiles, pero no adecuadas para todas las industrias. Por ejemplo, en marketing, necesitará un conjunto diferente de categorías. Estos se basan en la mezcla de marketing.

  • Producto
  • Precio
  • Promoción
  • Lugar (place)
  • Gente (people)
  • Proceso
  • embalaje (Package)
  • Evidencia física (Physical evidence)

Las 5 categorías S utilizadas para solucionar problemas de la industria de servicios

¿Qué pasa si su empresa no produce un producto físico? En este caso, utilice el método 5S.

  • Proveedores (supliers)
  • Alrededores (Surroundings)
  • Sistemas
  • Alcance de las habilidades (Scope of skills)
  • Documentación estándar (Standard documentation)

Identificar el problema: cómo llegar al fondo de él

Solo saber qué problema surgió o puede surgir no es suficiente. Necesita razones, pero una razón puede no ser suficiente. La técnica de los 5 por qués puede ayudarte a cavar debajo de la superficie. Aquí hay un ejemplo:

Problema: mi coche no arranca

  1. ¿Por qué no arranca? La batería está descargada.
  2. ¿Por qué la batería está descargada? El alternador dejó de funcionar.
  3. ¿Por qué el alternador dejó de funcionar? La correa del alternador se rompió.
  4. ¿Por qué? Debería haberla cambiado
  5. ¿Por qué no fue reemplazado? El coche no fue a la revisión.

¿Es el quinto por qué la causa raíz del problema? Puede que no. En realidad, puede hacer varias preguntas adicionales sobre «por qué», o puede descubrir que ha llegado a la causa raíz antes de llegar al quinto «por qué».

Idealmente, la identificación de las causas raíz debe ser realizada por un equipo que incluya parte del personal. más cercano a la fuente del problema.

Fotos de Robert Higgins

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